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小型食品厂污水处理设备

    小型食品厂污水处理设备

    一、设备简介

食品加工和生产过程中排放的污水,主要来源为:圈栏冲洗;剖解车间排放的含肠胃内容物的污水;炼油车间排放的油脂污水;地面冲洗水等。污水中含有大量的血污油脂、毛皮、碎肉骨屑、内脏杂物、未消化的食物以及粪便等污染物,悬浮浓度较高,水呈红褐色并有明显的腥臭味,是一种典型的有机污水。污水中一般不含有重金属、有毒化学物质、蛋白质及油脂,含盐量高。本污水处理设备针对肉类生产污水的特点,采用物化 A2O 混凝沉淀处理工艺,处理后出水水质达到国家《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB1345792)一级排放标准。

    二、设计原则

1、贯彻执行国家有关环境保护的政策,按照国家颁布的有关法规、规范及标准进行设计。

2、充分利用已有的工程条件,使新建部分与已有工程紧密衔接。

3、根据设计进水水质和排放标准的要求,改造部分污水处理选用工艺技术先进,处理效果好,操作管理简单,运行稳定可靠,占地面积少,工程投资省和运行费用低的方案。

4、选用性能可靠、效果好,能耗低的国内先进设备。

5、设计充分考虑二次污染的防治,力求噪声低、基本无异味,不影响周围环境。

6、自动化控制程度高,降低劳动强度。

小型食品厂污水处理设备

食品厂污水处理成套设备图

    三、小型食品厂污水处理设备流程

1、处理工艺选择

根据废水特点及处理出水要求,该食品废水处理工艺采用物化 生化处理工艺是必需的。废水CODcr与色度较高,废水中油脂浓度超过40mg/l时,油脂粘附于生物膜表面,阻断废水与生物膜的接触,使生化去除效率下降;废水中含有的大量猪毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食化和粪便等也不易生化,因此该废水必需采取必要的预处理及物化处理,尽量降低进入生物处理构筑物的悬浮物和油脂含量,再进行生化处理,确保生化处理的正常运行。

2、处理工艺流程:

由于肉类加工工业水中含有一定量的大块漂浮物(血污、毛皮、碎肉、内脏杂物等污染物等),因此先用格栅予以拦截下来,以保证后续设备的正常运行。

格栅出水后自流进入隔油沉淀池,隔油沉淀池采用平流式结构,既能去除漂浮的油脂、油块,又使大部分不溶于水、密度大于水的杂质沉淀下来。隔油沉淀池内设一台行车式提靶撇油刮泥机。上撇浮油、下刮沉泥,刮泥机往复运行,往复频率根据现场调整,浮油撇入浮油池内,污泥由潜污泵送至污泥浓缩池中。

隔油沉淀池上部设有浮油及集渣池,底部设一台潜污泵排泥。

隔油沉淀池出水自流进入调节池,作用是均化水质、水量和PH调节。

调节池中的污水用泵抽吸到气浮池内,进行固液分离处理。在泵后投加混凝剂,利用管道混合器混合,废水经混凝后自流进入分离室分离。气浮可去除绝大部分SS、色度CODcr、及部分BOD5。

气浮池出水自流进入厌氧池进行生化处理。通过厌氧反应后废水中溶解的有机物比例显著增加,值提高,CODcr/BOD5有利于难降解有机物的去除。废水经厌氧后自流进入缺氧池处理,进一步去除难降解有机物值。缺氧CODcr/BOD5处理后食品废水自流进入好氧池处理,经生化处理沉淀后达标排放。

3、本方案中主要污染物的去除措施

CODcr/BOD5的去除:通过厌氧消化、生物降解法达到去除CODcr/BOD5的目的。

SS的去除:主要通过沉淀达到去除SS的目的。

NH3N的去除:主要通过生化时的消化及反消化作用达到去除NH3N的目的。但由于本工程NH3N含量相对较高,在进水水质偏高及温度偏低时出水的NH3N含量会略高于排放标准,此时超标部分通过化学来去除。因此在生化池后设置混凝沉淀池,剩余的氨氮通过投加MgCl2和NaH2PO4, 生成难溶复盐MgNH4PO4·6HzO(简称MAP)结晶,通过重力沉淀,使之从废水中分离。

动植物油的去除:主要通过隔油沉淀池达到去除动植物油的目的。

大肠杆菌群的去除:通过消毒去除。

小型食品厂污水处理设备 2019-1-28 本文被阅读 1370 次